День: 14.06.2013

Универсальный пастеризатор “ОГУ-15″ нагревает, пастеризует, выдерживает и охлаждает  молоко в закрытом тонкостенном потоке с полной автоматизацией регулировки процесса. Этот аппарат используется при изготовлении творога, питьевого молока, сыра, различных кисломолочных продуктов и напитков. Данная модель имеет несколько тепло — временных режимов. Количество секций в пастеризаторе может быть от 4 до 6. В конструкции предусмотрено подсоединение гомогенизатора и сепаратора — молокоочистителя. Система управления выполнена на основе программируемого промышленного контроллера.

Технические характеристики:

Обрабатываемый продукт	Молоко
Производительность, л/ч	15000
Секции	Регенерация 1 Регенерация 2 Пастеризация Охлаждение/нагрев
Начальная температура молока, °С	4-6
Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1)	42-45 / 50-52
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2)	63-65 / 75-76
Температура пастеризации, °С	78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
Время выдержки молока, сек
Выдерживатель №1, сек	25
Выдерживатель №2, сек	300
Температура молока на выходе из установки, °С	4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
Хладоноситель	ледяная вода
Кратность подачи	0-3
Начальная температура хладоносителя, °С	0…2
Теплоноситель первичный	пар
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее	4 кгс/см2
Установленная мощность электродвигателей, кВт	9.0
Расход пара, кг/ч	До 450
Масса установки, кг	3200
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм
длина	5300
ширина	3000
высота	2800

Универсальный пастеризатор “ОГУ-10″ нагревает, пастеризует, выдерживает и охлаждает  молоко в закрытом тонкостенном потоке с полной автоматизацией регулировки процесса. Этот аппарат используется при изготовлении творога, питьевого молока, сыра, различных кисломолочных продуктов и напитков. Данная модель имеет несколько тепло — временных режимов. Количество секций в пастеризаторе может быть от 4 до 6. В конструкции предусмотрено подсоединение гомогенизатора и сепаратора — молокоочистителя. Система управления выполнена на основе программируемого промышленного контроллера.

Технические характеристики:

Обрабатываемый продукт	Молоко
Производительность, л/ч	10000
Секции	Регенерация 1 Регенерация 2 Пастеризация Охлаждение/нагрев
Начальная температура молока, °С	4-6
Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1)	42-45 / 50-52
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2)	63-65 / 75-76
Температура пастеризации, °С	78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
Время выдержки молока, сек
Выдерживатель №1, сек	25
Выдерживатель №2, сек	300
Температура молока на выходе из установки, °С	4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
Хладоноситель	ледяная вода
Кратность подачи	0-3
Начальная температура хладоносителя, °С	0…2
Теплоноситель первичный	пар
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее	4 кгс/см2
Установленная мощность электродвигателей, кВт	7,5
Расход пара, кг/ч	До 336
Масса установки, кг	2800
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм
длина	3000/3365
ширина	2000/980
высота	2500/1900

Универсальный пастеризатор “ОГУ-5″ нагревает, пастеризует, выдерживает и охлаждает  молоко в закрытом тонкостенном потоке с полной автоматизацией регулировки процесса. Этот аппарат используется при изготовлении творога, питьевого молока, сыра, различных кисломолочных продуктов и напитков. Данная модель имеет несколько тепло — временных режимов. Количество секций в пастеризаторе может быть от 4 до 6. В конструкции предусмотрено подсоединение гомогенизатора и сепаратора — молокоочистителя. Система управления выполнена на основе программируемого промышленного контроллера.

Технические характеристики:

Обрабатываемый продукт	Молоко
Производительность, л/ч	5000
Секции	Регенерация 1 Регенерация 2 Пастеризация Охлаждение/нагрев
Начальная температура молока, °С	4-6
Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1)	42-45 / 50-52
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2)	63-65 / 75-76
Температура пастеризации, °С	78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
Время выдержки молока, сек
Выдерживатель №1, сек	25
Выдерживатель №2, сек	300
Температура молока на выходе из установки, °С	4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
Хладоноситель	ледяная вода
Кратность подачи	0-3
Начальная температура хладоносителя, °С	0…2
Теплоноситель первичный	пар
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее	4 кгс/см2
Установленная мощность электродвигателей, кВт	6,5
Расход пара, кг/ч	До 114
Масса установки, кг	2500
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм
длина	2800/3200
ширина	1500/1500
высота	2500/800

Универсальный пастеризатор «ОГУ-2,5» нагревает, пастеризует, выдерживает и охлаждает  молоко в закрытом тонкостенном потоке с полной автоматизацией регулировки процесса. Этот аппарат используется при изготовлении творога, питьевого молока, сыра, различных кисломолочных продуктов и напитков. Данная модель имеет несколько тепло — временных режимов. Количество секций в пастеризаторе может быть от 4 до 6. В конструкции предусмотрено подсоединение гомогенизатора и сепаратора — молокоочистителя. Система управления выполнена на основе программируемого промышленного контроллера.

Технические характеристики:

Обрабатываемый продукт	Молоко
Производительность, л/ч	2500
Секции	Регенерация 1 Регенерация 2 Пастеризация Охлаждение/нагрев
Начальная температура молока, °С	4-6
Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1)	42-45 / 50-52
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2)	63-65 / 75-76
Температура пастеризации, °С	78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
Время выдержки молока, сек
Выдерживатель №1, сек	25
Выдерживатель №2, сек	300
Температура молока на выходе из установки, °С	4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
Хладоноситель	ледяная вода
Кратность подачи	0-3
Начальная температура хладоносителя, °С	0…2
Теплоноситель первичный	пар
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее	4 кгс/см2
Установленная мощность электродвигателей, кВт	5,0
Расход пара, кг/ч	До 85
Масса установки, кг	2000
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм
длина	2500/3200
ширина	1500/1500
высота	2500/500

 

Вакуум — аппарат “5007М” уваривает, выпаривает и очень быстро охлаждает вязкие и маловязкие пищевые жидкости под вакуумом. Данный аппарат — это вертикальный цилиндрический трехстенный сосуд, работающий под давлением. Между средней и внутренней стенками расположена паровая рубашка. Пространство между наружной и средней стенками заполнено пористым теплоизолирующим материалом. Рубашка имеет патрубки, необходимые для монтажа манометра, крана продувки и отвода конденсата, а также предохранительного клапана. Разгрузочный патрубок аппарата расположен в нижней части дна. Манометр и предохранительный клапан монтируются на входной штуцер рубашки. Для наблюдения за процессами, происходящими во внутренней полости, и загрузки продукта предусмотрено смотровое окно. На верхней части крышки закреплена ловушка, улавливающая крупные частицы, уносимые паром. К выходному фланцу ловушки подсоединен трубопровод вакуум-насоса, создающего необходимое разряжение. Величину разряжения контролирует мановакуумметр, расположенный на верхней крышке. Аппарат установлен на 4 опоры. К верхней части котла приварены кронштейны, на которых крепится привод и мешалка, предотвращающая налипание продукта к стенкам аппарата. Привод включает электродвигатель и мотор — редуктор, соединенные через упругую муфту. Мешалка крепится к приводу через жесткую муфту. Загружается продукт через верх аппарата (окно, технологический штуцер), в паровую рубашку подается пар, вакуум — насос и мешалка приводятся в действие и выполняются уваривание и выпаривание продукта. Пар подается под давлением в 0,25МПа. Воздух и конденсат из паровой рубашки спускаются из аппарата через кран. Посредством спускного патрубка, расположенного в нижней части дна, производится выгрузка готового продукта. Электрооборудование аппарата — это электродвигатель, мотор — редуктор, мешалка, пульт управления и концевой выключатель окна. Данный аппарат рассчитан на посоединение к четырехпроводной трехфазной сети с напряжением в 380-220В и силовой цепи в 380В. Через понижающий трансформатор питается напряжением в 42В цепь управления. Тепловое реле защищает электродвигатель от перегрузки. Автоматический выключатель предохраняет цепи управления и силовые цепи от токов короткого замыкания. Манометр позволяет контролировать давление пара, поступающего в рубашку. Он установлен на впускном патрубке.

Технические характеристики:

Рабочая вместимость, л	150
Расположение перемешивающего устройства	горизонтально
Установленная мощность, КВт	2,2
Геометрическая вместимость, л	325
Площадь поверхности теплообмена, м2	0,98
Скорость вращения мешалки, об/мин.	120
Габаритные размеры, мм	1450х1080х1440
Основной материал	сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление пара в рубашке, МПа	0,6
Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа	0,08
Масса аппарата, кг	430
Рабочее разряжение, МПа	0,09

 

Вакуум — аппарат “5007В” уваривает, выпаривает и очень быстро охлаждает вязкие и маловязкие пищевые жидкости под вакуумом. Данный аппарат — это вертикальный цилиндрический трехстенный сосуд, работающий под давлением. Между средней и внутренней стенками расположена паровая рубашка. Пространство между наружной и средней стенками заполнено пористым теплоизолирующим материалом. Рубашка имеет патрубки, необходимые для монтажа манометра, крана продувки и отвода конденсата, а также предохранительного клапана. Разгрузочный патрубок аппарата расположен в нижней части дна. Манометр и предохранительный клапан монтируются на входной штуцер рубашки. Для наблюдения за процессами, происходящими во внутренней полости, и загрузки продукта предусмотрено смотровое окно. На верхней части крышки закреплена ловушка, улавливающая крупные частицы, уносимые паром. К выходному фланцу ловушки подсоединен трубопровод вакуум-насоса, создающего необходимое разряжение. Величину разряжения контролирует мановакуумметр, расположенный на верхней крышке. Аппарат установлен на 4 опоры. К верхней части котла приварены кронштейны, на которых крепится привод и мешалка, предотвращающая налипание продукта к стенкам аппарата. Привод включает электродвигатель и мотор — редуктор, соединенные через упругую муфту. Мешалка крепится к приводу через жесткую муфту. Загружается продукт через верх аппарата (окно, технологический штуцер), в паровую рубашку подается пар, вакуум — насос и мешалка приводятся в действие и выполняются уваривание и выпаривание продукта. Пар подается под давлением в 0,25МПа. Воздух и конденсат из паровой рубашки спускаются из аппарата через кран. Посредством спускного патрубка, расположенного в нижней части дна, производится выгрузка готового продукта. Электрооборудование аппарата — это электродвигатель, мотор — редуктор, мешалка, пульт управления и концевой выключатель окна. Данный аппарат рассчитан на посоединение к четырехпроводной трехфазной сети с напряжением в 380-220В и силовой цепи в 380В. Через понижающий трансформатор питается напряжением в 42В цепь управления. Тепловое реле защищает электродвигатель от перегрузки. Автоматический выключатель предохраняет цепи управления и силовые цепи от токов короткого замыкания. Манометр позволяет контролировать давление пара, поступающего в рубашку. Он установлен на впускном патрубке.

Технические характеристики:

Рабочая вместимость, л	150
Расположение перемешивающего устройства	вертикально
Установленная мощность, КВт	0,75
Геометрическая вместимость, л	325
Площадь поверхности теплообмена, м2	0,98
Скорость вращения мешалки, об/мин.	16
Габаритные размеры, мм	950х1055х2340
Основной материал	сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление пара в рубашке, МПа	0,6
Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа	0,08
Масса аппарата, кг	390
Рабочее разряжение, МПа	0,09

Вакуум — аппарат «МЗ — 2С — 241а» уваривает, выпаривает и очень быстро охлаждает вязкие и маловязкие пищевые жидкости под вакуумом. Данный аппарат — это вертикальный цилиндрический трехстенный сосуд, работающий под давлением. Между средней и внутренней стенками расположена паровая рубашка. Пространство между наружной и средней стенками заполнено пористым теплоизолирующим материалом. Рубашка имеет патрубки, необходимые для монтажа манометра, крана продувки и отвода конденсата, а также предохранительного клапана. Разгрузочный патрубок аппарата расположен в нижней части дна. Манометр и предохранительный клапан монтируются на входной штуцер рубашки. Для наблюдения за процессами, происходящими во внутренней полости, и загрузки продукта предусмотрено смотровое окно. На верхней части крышки закреплена ловушка, улавливающая крупные частицы, уносимые паром. К выходному фланцу ловушки подсоединен трубопровод вакуум-насоса, создающего необходимое разряжение. Величину разряжения контролирует мановакуумметр, расположенный на верхней крышке. Аппарат установлен на 4 опоры. К верхней части котла приварены кронштейны, на которых крепится привод и мешалка, предотвращающая налипание продукта к стенкам аппарата. Привод включает электродвигатель и мотор — редуктор, соединенные через упругую муфту. Мешалка крепится к приводу через жесткую муфту. Загружается продукт через верх аппарата (окно, технологический штуцер), в паровую рубашку подается пар, вакуум — насос и мешалка приводятся в действие и выполняются уваривание и выпаривание продукта. Пар подается под давлением в 0,25МПа. Воздух и конденсат из паровой рубашки спускаются из аппарата через кран. Посредством спускного патрубка, расположенного в нижней части дна, производится выгрузка готового продукта. Электрооборудование аппарата — это электродвигатель, мотор — редуктор, мешалка, пульт управления и концевой выключатель окна. Данный аппарат рассчитан на посоединение к четырехпроводной трехфазной сети с напряжением в 380-220В и силовой цепи в 380В. Через понижающий трансформатор питается напряжением в 42В цепь управления. Тепловое реле защищает электродвигатель от перегрузки. Автоматический выключатель предохраняет цепи управления и силовые цепи от токов короткого замыкания. Манометр позволяет контролировать давление пара, поступающего в рубашку. Он установлен на впускном патрубке.

Технические характеристики:

Рабочая вместимость, л	500
Расположение перемешивающего устройства	вертикально
Установленная мощность, КВт	3,0
Геометрическая вместимость, л	1270
Площадь поверхности теплообмена, м2	2,2
Скорость вращения мешалки, об/мин.	48
Габаритные размеры, мм	1750х1330х2850
Основной материал	сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление пара в рубашке, МПа	0,25
Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа	0,07
Масса аппарата, кг	900
Рабочее разряжение, МПа	0,09