Оборудование для молочного производства (4852)93-13-47, 93-13-48, 208988@bk.ru

Автоматы для фасования и упаковки творожной массы / творога «М6 — АР — 2Т» фасует и упаковывает творог и творожную массу. Конструкция включает в себя станину, главный привод, формующий стол, механизмы образования и запечатывания пакетов, дозатор, дататор, бункер и транспортер. Автомат выполняет такие операции, как загрузка продукта в бункер, подача упаковочного материала, датирование, обрезка развертки из ленты, перенос развертки на матрицу, проверка присутствия развертки, формирование коробки, ее укладка в гнездо стола, дозировка, загибка краев пакета, подпрессовка, завершающая заделка пакета, съем брикетов со стола, последовательный перенос их на переворачиватель и ленту транспортера.

Технические характеристики:

Упаковываемый продукт	творог
Масса дозы, г	250± 6
Производительность, брик/мин	до 85
Габаритные размеры брикета, мм	100x75x37
Упаковываемый материал	кашированная фольга или пергамент
Наружный диаметр рулона, мм	до 400
Ширина рулона, мм	238
Толщина, мм	0,05 до 0,08
Установленная мощность, кВт	2,2
Габаритные размеры, мм	2920x1470x1560

Фасовочный автомат «АЛУР — 1500СМ» фасует в стаканчики пастообразные и слаботекучие пищевые продукты, а также продукты с мягкими наполнителями, запечатывает их валкилидом или алюминиевой фольгой и закрывает пластиковыми крышками. Комплект поставки включает набор сменных деталей и узлов. Дата упаковки продукта устанавливается автоматически.

Технические характеристики:

Производительность, стчас	1300-1900
Объем стаканчиков, л	0.05-0.5
Погрешность дозирования, г	не более 2
Способ дозирования	объемный
Сжатый воздух: давление, кгсм3 расход, лмин	6-8 224-327
Электропитание: напряжение, В	220
Потребляемая мощность, кВт	1.7
Температура нагревания, С	180-250
Габаритные размеры, мм	1200х1000х2000
Масса не более, кг	225

Фасовочный автомат “АЛУР-1500 ТС” выполняет фасовку сырковых масс, традиционного творога, сливочного масла, маргарина, фарша, дрожжей и различных сыпучих продуктов с последующим запечатыванием стаканчиков валкилидом или алюминиевой фольгой.

Технические характеристики:

Производительность, стчас	2200
Вес одной порции творога, сл. масла, фаршей, г	—
Объем дозы, см³	10-250
Погрешность дозирования, г	2
Объем приемного бункера, л	100
Способ дозирования	объемный
Сжатый воздух: давление, кгсм³ расход, лмин	6-8 328
Электропитание: напряжение, В	380
Потребляемая мощность, кВт	1,7
Температура нагревания, С	180-250
Габаритные размеры, мм	2050х1200х1920
Масса не более, кг	380

Фасовочный автомат “АЛУР-1500 Т” выполняет фасовку сырковых масс, традиционного творога, сливочного масла, маргарина, фарша, дрожжей и различных сыпучих продуктов с последующим запечатыванием стаканчиков валкилидом или алюминиевой фольгой.

Технические характеристики:

Производительность, стчас	1500
Вес одной порции творога, сл. масла, фаршей, г	100, 150, 200, 250
Объем дозы, см³	—
Погрешность дозирования, г	3
Объем приемного бункера, л	100
Способ дозирования	объемный
Сжатый воздух: давление, кгсм³ расход, лмин	6-8 328
Электропитание: напряжение, В	380
Потребляемая мощность, кВт	1,7
Температура нагревания, С	180-250
Габаритные размеры, мм	2050х1200х1920
Масса не более, кг	380

Фасовочный автомат «АЛУР-1500 ТМ» выполняет фасовку сырковых масс, традиционного творога, сливочного масла, маргарина, фарша, дрожжей и различных сыпучих продуктов с последующим запечатыванием стаканчиков валкилидом или алюминиевой фольгой.

Технические характеристики:

Производительность, стчас	1500
Вес одной порции творога, сл. масла, фаршей, г	100, 150, 200, 250
Объем дозы, см³	—
Погрешность дозирования, г	3
Объем приемного бункера, л	200
Способ дозирования	объемный
Сжатый воздух: давление, кгсм³ расход, лмин	6-8 290
Электропитание: напряжение, В	380
Потребляемая мощность, кВт	3,2
Температура нагревания, С	180-250
Габаритные размеры, мм	1800х1800х2600
Масса не более, кг	580

Аппарат для фасовки и упаковки сливочного масла «АРМ» фасует  и упаковывает сливочное масло брикетами в пергамент по 100-250г. Через направляющий валик и механизм прижима лента упаковочного материала поступает под дататор. Он наносит на упаковочный материал дату. При помощи регулируемых секторов материал проходит между ножей, отрезающих развертку заданного размера. Далее она подается с помощью рычагов на формующую матрицу. Наличие на матрице развертки контролируется щупом. В случае отсутствия развертки на матрице, аппарат автоматически останавливается. Пуансон из развертки формует коробку, и вставляет ее в гнездо формующего стола. Дозатор заполняет коробку маслом. Затем пакет заворачивается механизмом заделки, а брикету придается окончательная форма  механизмом подпрессовки. После этого брикет толкателем вытесняется из гнезда, переворачивается и подается на транспортер. Съем готового продукта и укладка в тару выполняются вручную.

Технические характеристики:

Упаковываемый продукт	масло, мясной фарш
Масса дозы, г	100-125 или 200-250
Производительность, брик/мин	40-80
Габаритные размеры брикета, мм	100X75X37 (29);75X50X37 (29)
Упаковываемый материал	фольга или пергамент
Наружный диаметр рулона, мм	до 400
Ширина рулона, мм	238; 230 или 170; 188
Толщина, мм	0,05 до 0,08
Установленная мощность, кВт	2,2
Габаритные размеры, мм	2900X2490X1540

Дозировочная установка «П8-Т Н П-31-М» дозирует в политропный стаканчик такие пищевые смеси, как сметана, соусы, майонез и т.д.

Технические характеристики:

Производительность, стак/час	200-700
Разовая загрузка сырья в бункер, кг	50…55
Расход воздуха, м/час	0.6
Давление воздуха в сети, атм	4…6
Диапазон дозирования, г	50…250
Занимаемая площадь, кв.м., не более	0.5
Обслуживающий персонал, чел	1

Пластинчатый охладитель «001-У 10» охлаждает молоко в непрерывном потоке с автоматической регулировкой процесса.

Технические характеристики:

Производительность л/ч	10 000
Температура, ° С:
молока на входе в аппарат	20
охлажденного молока	2…6
холодной воды	12
ледяной воды	0…1
рассола	-5
Расход хладоносителя, м3/ч:
-холодной воды	20
-ледяной воды	20
-рассола	20
Пластины теплообменные:	П1
поверхность теплообмена 1 пластины, м²	0,15
Число теплообменных пластин, шт.	91
Рабочее давление в аппарате, КПа	300
Занимаемая площадь, м²	10
Габаритные размеры аппарата, мм	1600х700х1400
Масса, кг	520

Пластинчатый охладитель “А1-О О Л-25″ охлаждает молоко в тонкослойном изолированном непрерывном потоке в автоматическом режиме. Данная модель — это односекционный агрегат, конструкция которого включает станину, теплообменные пластины и нажимную плиту. Станина состоит из главной стойки, двух горизонтальных штанг, оснащенных зажимными механизмами, и поддерживающей стойки. Пластины — рифленые, производятся из листовой нержавейки холодным способом штамповки. С обеих сторон пластин в собранном охладителе (за исключением крайних) образуются каналы. По ним с одной стороны двигается молоко, а с другой во встречном направлении — хладоноситель. Молоко отдает тепло через пластину хладоносителю. В охладителе герметичность создается за счет применения уплотнительных прокладок (пищевая резина), приклеенных по всему контуру пластин в пазах, а также затяжки пластин через накладки зажимными механизмами. На нажимной плите и станине установлены штуцеры для подвода и отвода жидкостей. Термометры позволяют контролировать температуру, выходящего молока и поступающей ледяной воды. В охладитель молоко из молокоцистерны подается при помощи центробежного насоса.

Технические характеристики:

Производительность л/ч	25 000
Температура, ° С
молока на входе в аппарат	20
охлажденного молока	2…6 (12 — хол.вода)
ледяной воды	0…1
Хладоноситель	Ледяная и холодная вода
Потребление холода кВт* ч	446
Пластины теплообменные:	сетчато-поточные
поверхность теплообмена 1 пластины, м2	0,2
Число теплообменных пластин, шт.	128
Рабочее давление в аппарате, кПа	310
Занимаемая площадь, м2	1,33
Габаритные размеры аппарата, мм	1900х700х1450
Масса, кг	840

Пластинчатый охладитель “А1-О О Л-5″ охлаждает молоко в тонкослойном изолированном непрерывном потоке в автоматическом режиме. Данная модель — это односекционный агрегат, конструкция которого включает станину, теплообменные пластины и нажимную плиту. Станина состоит из главной стойки, двух горизонтальных штанг, оснащенных зажимными механизмами, и поддерживающей стойки. Пластины — рифленые, производятся из листовой нержавейки холодным способом штамповки. С обеих сторон пластин в собранном охладителе (за исключением крайних) образуются каналы. По ним с одной стороны двигается молоко, а с другой во встречном направлении — хладоноситель. Молоко отдает тепло через пластину хладоносителю. В охладителе герметичность создается за счет применения уплотнительных прокладок (пищевая резина), приклеенных по всему контуру пластин в пазах, а также затяжки пластин через накладки зажимными механизмами. На нажимной плите и станине установлены штуцеры для подвода и отвода жидкостей. Термометры позволяют контролировать температуру, выходящего молока и поступающей ледяной воды. В охладитель молоко из молокоцистерны подается при помощи центробежного насоса.

Технические характеристики:

Производительность л/ч	5 000
Температура, ° С
молока на входе в аппарат	30…35
охлажденного молока	2…6
ледяной воды	0…1
Хладоноситель	Ледяная вода
Потребление холода кВт* ч	163
Пластины теплообменные:	сетчато-поточные
поверхность теплообмена 1 пластины, м2	0.15
Число теплообменных пластин, шт.	62
Рабочее давление в аппарате, кПа	250
Занимаемая площадь, м2	0.42
Габаритные размеры аппарата, мм	970х400х900
Масса, кг	230