Ванна сквашивания «ВТ-1,25»

ВТ-1,25

 

Ванна сквашивания «ВТ — 1,25» выполняет сквашивание и тепловую обработку молока в процессе изготовления творога. Корпус ванны — трехстенный, выполнен в форме полуцилиндра с теплоизоляцией, рубашкой и змеевиком. Корпус оснащен четырьмя регулируемыми по высоте опорами. Рубашка заполняется водой, нагретой с помощью трубчатого змеевика. При необходимости ванна может дополнительно оснащаться крышкой, которая предотвращает повторное обсеменение.

Технические характеристики:

Вместимость ванны, м3 1,25
Теплоноситель вода t= + 45…+ 90°С, пар
Длина, мм 2160
Ширина, мм 1370
Высота, мм 1190 (1260)
Масса, кг 525

Обезвоживатель сгустка

Обезвоживатель сгустка

Обезвоживатель сгустка отделяет сыворотку в творожном сгустке. Данная модель относится к аппаратам непрерывного действия. Конструкционно состоит из барабана цилиндрической формы, который установлен на поворотной подвижной раме, и привода. Перемещаясь по внутренней поверхности в барабане, сгусток обезвоживается. Сыворотка выводится через натянутую на обечайки фильтровальную ткань. Изменяя угол наклона барабана, возможно регулировать количество влаги в конечном продукте.

Технические характеристики:

Мощность привода вращения барабана, кВт 1,1
Мощность привода наклона барабана, кВт 0,37
Частота вращения барабана, об/мин 2…5
Габаритные размеры, мм 3325х1460х3160
Масса, кг 640

Творогоизготовитель “ТИ-10,0″

ТИ-3,0

Творогоизготовитель “ТИ-10,0″ вырабатывает творожный сгусток закрытым методом. В ходе работы производятся следующие операции: заполнение смесью, подогревание до температуры сквашивания, добавление закваски и других компонентов, их перемешиваниее, сквашивание всей смеси, разрезание смеси, подогревание и охлаждение сгустка, отвод сыворотки, слив сгустка и сыворотки, а также подключение к мойке. Данная модель творогоизготовителя — это горизонтальная теплоизолированная емкость со змеевиками охлаждения/нагрева и режуще — вымешивающим устройством. Лицевое днище на 3 разных уровнях имеет 3 смотровые окна и 3 датчика температуры. Творогоизготовитель установлен на тензодатчиках. Особая конструкция мешалки обеспечивает деликатные разрезание и перемешивание сгустка. Наличие двух моющих головок обеспечивает качественную циркуляционную мойку. В качестве привода с плавной регулировкой числа оборотов применен мотор-редуктор. Творогоизготовитель отличается надежностью, долговечностью и удобством в работе.

Технические характеристики:

Рабочий объем, м3 10,0
Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента, об/мин 0 – 4,5
Нагрев змеевик
Охлаждение змеевик
Установленная мощность, кВт 2,2
Отбор сыворотки через краны с визуальным контролем
Опорожнение через нижний слив
Диаметр патрубка слива, мм 80
Габаритные размеры, мм 4100х2265х2800
Масса, кг 1500

Творогоизготовитель “ТИ-6,3″

ТИ-3,0

Творогоизготовитель “ТИ-6,3″ вырабатывает творожный сгусток закрытым методом. В ходе работы производятся следующие операции: заполнение смесью, подогревание до температуры сквашивания, добавление закваски и других компонентов, их перемешиваниее, сквашивание всей смеси, разрезание смеси, подогревание и охлаждение сгустка, отвод сыворотки, слив сгустка и сыворотки, а также подключение к мойке. Данная модель творогоизготовителя — это горизонтальная теплоизолированная емкость со змеевиками охлаждения/нагрева и режуще — вымешивающим устройством. Лицевое днище на 3 разных уровнях имеет 3 смотровые окна и 3 датчика температуры. Творогоизготовитель установлен на тензодатчиках. Особая конструкция мешалки обеспечивает деликатные разрезание и перемешивание сгустка. Наличие двух моющих головок обеспечивает качественную циркуляционную мойку. В качестве привода с плавной регулировкой числа оборотов применен мотор-редуктор. Творогоизготовитель отличается надежностью, долговечностью и удобством в работе.

Технические характеристики:

Рабочий объем, м3 6,3
Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента, об/мин 0 – 4,5
Нагрев змеевик
Охлаждение змеевик
Установленная мощность, кВт 2,2
Отбор сыворотки через краны с визуальным контролем
Опорожнение через нижний слив
Диаметр патрубка слива, мм 80
Габаритные размеры, мм 3450х1965х2550
Масса, кг 1150

Творогоизготовитель «ТИ-3,0»

ТИ-3,0

Творогоизготовитель «ТИ-3,0» вырабатывает творожный сгусток закрытым методом. В ходе работы производятся следующие операции: заполнение смесью, подогревание до температуры сквашивания, добавление закваски и других компонентов, их перемешивание, сквашивание всей смеси, разрезание смеси, подогревание и охлаждение сгустка, отвод сыворотки, слив сгустка и сыворотки, а также подключение к мойке. Данная модель творогоизготовителя — это горизонтальная теплоизолированная емкость со змеевиками охлаждения/нагрева и режуще — вымешивающим устройством. Лицевое днище на 3 разных уровнях имеет 3 смотровые окна и 3 датчика температуры. Творогоизготовитель установлен на тензодатчиках. Особая конструкция мешалки обеспечивает деликатные разрезание и перемешивание сгустка. Наличие двух моющих головок обеспечивает качественную циркуляционную мойку. В качестве привода с плавной регулировкой числа оборотов применен мотор-редуктор. Творогоизготовитель отличается надежностью, долговечностью и удобством в работе.

Технические характеристики:

Рабочий объем, м3 3,0
Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента, об/мин 0 – 4,5
Нагрев змеевик
Охлаждение змеевик
Установленная мощность, кВт 2,2
Отбор сыворотки через краны с визуальным контролем
Опорожнение через нижний слив
Диаметр патрубка слива, мм 80
Габаритные размеры, мм 2700х1665х2250
Масса, кг 850

Охладитель для творожного сгустка «ОТС-2000»

ОТС-2000

Охладитель творожного сгустка «ОТС — 2000» охлаждает творожный сгусток в потоке (непрерывном закрытом) при автоматическом контроле и регулировке производственного процесса. В состав установки входят: трубчатые теплообменники, рама, система регулировки хладагента, роторный насос, система контроля и регулировки процесса, трубопроводы и пульт управления. Теплообменник состоит из мешалки с приводом и рубашки охлаждения. Скорость, с которой вращается мешалка, может плавно регулироваться.

Технические характеристики:

Производительность, л/ч 2000
Температура продукта, °С:
— на входе в установку
— на выходе из установки
от 35 до 45
до 8
Хладоноситель ледяная вода или пропиленгликоль
Температура хладоносителя, °С, не более 2
Расход ледяной воды, л/час, не менее 12000
Холодопотребление, кВт, не более 80
Установленная мощность, кВт, не более 11
Габаритные размеры, не более, мм
— длина х ширина х высота
3150 х 1200 х 2500
Масса установки, кг 500

Скребковая охладительная установка “УСО-1500″

УСО-1000

Скребковая охладительная установка “УСО-1500″ охлаждает продукты с пастообразной консистенцией при непрерывном закрытом потоке с автоматическими контролем и регулировкой процесса. При недоохлаждении продукт возвращается для повторения операции охлаждения. Хладносителем является ледяная вода. Установка включает следующие составляющие: трубчатые теплообменные колонки, насос, системы регулирования воды и контроля и регулировки процесса, пульт управления, трубопроводы, клапаны и раму. Благодаря наличию скребков внутри теплообменника исключается налипание продукта на теплоотдающие поверхности и увеличивается теплообмен. Преимуществами этой модели являются: автоматизация производственных процессов и процессов санитарной обработки, компактность, удобство и простота обслуживания, долговечность и надежность.

Технические характеристики:

Производительность, л/час 1500
Потребление холода, кВт 120
Расход ледяной воды,м3/час 15
Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3
Температура ледяной воды, °С 1-2
Установленная мощность электрооборудования,кВт 19
Длина, мм 2000
Ширина, мм 1500
Высота, мм 2400
Масса, кг 1000

Скребковая охладительная установка «УСО-1000»

УСО-1000

Скребковая охладительная установка «УСО-1000» охлаждает продукты с пастообразной консистенцией при непрерывном закрытом потоке с автоматическими контролем и регулировкой процесса. При недоохлаждении продукт возвращается для повторения операции охлаждения. Хладоносителем является ледяная вода. Установка включает следующие составляющие: трубчатые теплообменные колонки, насос, системы регулирования воды и контроля и регулировки процесса, пульт управления, трубопроводы, клапаны и раму. Благодаря наличию скребков внутри теплообменника исключается налипание продукта на теплоотдающие поверхности и увеличивается теплообмен. Преимуществами этой модели являются: автоматизация производственных процессов и процессов санитарной обработки, компактность, удобство и простота обслуживания, долговечность и надежность.

Технические характеристики:

Производительность, л/час 1000
Потребление холода, кВт 80
Расход ледяной воды,м3/час 10
Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3
Температура ледяной воды, °С 1-2
Установленная мощность электрооборудования,кВт 16
Длина, мм 1800
Ширина, мм 1500
Высота, мм 2400
Масса, кг 850

Скребковая пастеризационная установка “УСП-1500″

УСП-1000

Скребковая пастеризационная установка “УСП-1500″ выполняет пастеризацию продуктов с пастообразной консистенцией в закрытом непрерывном потоке с автоматическими контролем и регулировкой процесса. В ходе работы продукт подогревается до температуры пастеризации, выдерживается при температуре пастеризации. При необходимости недопастеризованный продукт возвращается для повторного прохождения процесса. Теплоносителем является вода, подогретая при помощи пара. Конструкция пастеризационной установки включает следующие составляющие: систему подготовки воды, трубчатые теплообменные колонки, насос, трубопроводы, пульт управления, выдерживатель, систему контроля и автоматической регулировки процесса, трубопроводы, клапаны и раму. Скребки, находящиеся внутри теплообменника, исключают налипание продукта к поверхностям, что увеличивает теплообмен.

Технические характеристики:

Производительность, л/час 1500
Расход пара, кг/час 80
Давление пара, МПа 0,4
Температура горячей воды, °С 92-98
Давление горячей воды, МПа 0,2-0,3
Установленная мощность электрооборудования, кВт 15
Длина, мм 1500
Ширина, мм 1500
Высота, мм 2400
Масса, кг 700

Скребковая пастеризационная установка «УСП-1000»

УСП-1000

Скребковая пастеризационная установка «УСП-1000» выполняет пастеризацию продуктов с пастообразной консистенцией в закрытом непрерывном потоке с автоматическими контролем и регулировкой процесса. В ходе работы продукт подогревается до температуры пастеризации, выдерживается при температуре пастеризации. При необходимости недопастеризованный продукт возвращается для повторного прохождения процесса. Теплоносителем является вода, подогретая при помощи пара. Конструкция пастеризационной установки включает следующие составляющие: систему подготовки воды, трубчатые теплообменные колонки, насос, трубопроводы, пульт управления, выдерживатель, систему контроля и автоматической регулировки процесса, трубопроводы, клапаны и раму. Скребки, находящиеся внутри теплообменника, исключают налипание продукта к поверхностям, что увеличивает теплообмен.

Технические характеристики:

Производительность, л/час 1000
Расход пара, кг/час 50
Давление пара, МПа 0,4
Температура горячей воды, °С 92-98
Давление горячей воды, МПа 0,2-0,3
Установленная мощность электрооборудования, кВт 12
Длина, мм 1200
Ширина, мм 1500
Высота, мм 2400
Масса, кг 600