Установка деаэрационная “П8-ОДУ-З-10″

П8-ОДУ-А5

Установка деаэрационная “П8-О Д У-З-10″ снижает содержание кислорода и предотвращает разрушение витамина С в сливках, молоке, а также удалить из них привкусы и запахи. Удаление воздуха производится методом вакуумной дегазации. Исходный продукт предварительно нагревается. Затем подается в расширительный сосуд, где формируется разрежение, которое соответствует кипению при температуре ниже на 7…8°С, чем температура предварительного нагрева. Под вакуумом продукт начинает кипеть, а растворенный в нем воздух выделяется с испарениями. Вакуумный насос вместе с газами удаляет воздух.

Технические характеристики:

Производительность по продукту, л/час:
молоко 6000-10000
Температурные режимы в установке, град 55-80
Разрярежение, МПа -0.04…-0.06
Потребляемая мощность, кВт 7,8
Расход воды, м3/час 1-1.5
Габаритные размеры
длина, мм 2460
ширина, мм 1000
высота, мм 4100
Масса установки, кг 750

Установка деаэрационная “П8-ОДУ-З-5″

П8-ОДУ-А5

Установка деаэрационная “П8-О Д У-З-5″ снижает содержание кислорода и предотвращает разрушение витамина С в сливках, молоке, а также удалить из них привкусы и запахи. Удаление воздуха производится методом вакуумной дегазации. Исходный продукт предварительно нагревается. Затем подается в расширительный сосуд, где формируется разрежение, которое соответствует кипению при температуре ниже на 7…8°С, чем температура предварительного нагрева. Под вакуумом продукт начинает кипеть, а растворенный в нем воздух выделяется с испарениями. Вакуумный насос вместе с газами удаляет воздух.

Технические характеристики:

Производительность по продукту, л/час:
молоко 3000-5000
Температурные режимы в установке, град 55-80
Разрярежение, МПа -0.04…-0.06
Потребляемая мощность, кВт 5
Расход воды, м3/час 0.5-0.8
Габаритные размеры
длина, мм 2000
ширина, мм 1000
высота, мм 3800
Масса установки, кг 600

Установка деаэрационная “П8-ОДУ-А10″

П8-ОДУ-А5

Установка деаэрационная “П8-О Д У-А10″ снижает содержание кислорода и предотвращает разрушение витамина С в сливках, молоке, а также удалить из них привкусы и запахи. Удаление воздуха производится методом вакуумной дегазации. Исходный продукт предварительно нагревается. Затем подается в расширительный сосуд, где формируется разрежение, которое соответствует кипению при температуре ниже на 7…8°С, чем температура предварительного нагрева. Под вакуумом продукт начинает кипеть, а растворенный в нем воздух выделяется с испарениями. Вакуумный насос вместе с газами удаляет воздух.

Технические характеристики:

Производительность по продукту, л/час:
сок, сокосодержащие продукты 6000-10000
Температурные режимы в установке, град 55-70
Разрярежение, МПа -0.04…-0.06
Потребляемая мощность, кВт 7,8
Расход воды, м3/час 1-1.5
Габаритные размеры
длина, мм 2460
ширина, мм 1000
высота, мм 4100
Масса установки, кг 750

Установка деаэрационная «П8-ОДУ-А5»

П8-ОДУ-А5

Установка деаэрационная «П8-О Д У-А5» снижает содержание кислорода и предотвращает разрушение витамина С в сливках, молоке, а также удалить из них привкусы и запахи. Удаление воздуха производится методом вакуумной дегазации. Исходный продукт предварительно нагревается. Затем подается в расширительный сосуд, где формируется разрежение, которое соответствует кипению при температуре ниже на 7…8°С, чем температура предварительного нагрева. Под вакуумом продукт начинает кипеть, а растворенный в нем воздух выделяется с испарениями. Вакуумный насос вместе с газами удаляет воздух.

Технические характеристики:

Производительность по продукту, л/час:
сок, сокосодержащие продукты 3000-5000
Температурные режимы в установке, град 55-70
Разрярежение, МПа -0.04…-0.06
Потребляемая мощность, кВт 5
Расход воды, м3/час 0.5-0.8
Габаритные размеры
длина, мм 2000
ширина, мм 1000
высота, мм 3800
Масса установки, кг 600

Установка гидродинамическая «П8-ГД-750»

П8-ГД-750

Установка гидродинамическая «П8-ГД-750» вырабатывает высокодиспергированные многокомпонентные и гомогенные продукты с однородной структурой. В ходе работы установка выполняет такие операции, как перемешивание, измельчение и термическая обработка пищевых продуктов (сырная и творожная пасты, творожный крем, майонез, маргарин, соус, кетчуп, молочная карамель, фруктово — ягодные наполнители и овощные пасты). Конструкция установки включает в себя камеру смешивания, каркасную скребковую мешалку, рубашку подогрева (охлаждения), вращающиеся моющие головки, раму, диспергирующий агрегат, канал рециркуляции, а также пульт управления. При необходимости установка может дополнительно оснащаться системами подготовки и впрыска пара, вакуумирования продукта в камере смешивания и устройство подачи растительного масла. Жидкие компоненты подаются в смесительную камеру. Рециркуляционный канал формирует рабочий замкнутый контур. Затем добавляются остальные компоненты. Все они попадают прямо в диспергатор. С момента попадания компонентов в смесительную камеру, мешалка включается и начинается подача теплоносителя в рубашку. Нагрев происходит через рабочий контур. Циркуляция продолжается до момента достижения требуемой температуры и формирования гомогенной массы. При помощи диспергатора выполняется выгрузка готового продукта. Данная установка характеризуется универсальностью, гибкостью процесса, простотой в обслуживании и эксплуатации, исключением возможности возникновения пригара на стенках камеры.

Технические характеристики:

Производительность за цикл 750 кг
Рабочий объем смесительной камеры 850 л
Тип мешалки якорнолопастная скребковокомбинированная
Частота вращения мешалки 35 мин-1
Давление в смесительной камере -0,03 — +0,3 Мпа
Время нагрева продукта до 97 С (по воде) не более 40 мин.
Теплоноситель пар, горячая вода
Хладоноситель ледяная вода
Габаритные размеры 2270 / 1830 / 3800 мм
Масса установки, не более 1300 кг

Маслообразователь “Р3-ОУА-М”

Р3-ОУА

Маслообразователь пластинчатый “Р3-ОУА-М” перерабатывает высокожирные сливки до образования сливочного масла. Данная модель — непрерывного действия. Преобразование происходит в 2 стадии. На первой сливки подаются в охладитель, где их температура доводится до 11 — 14°С. На второй продукт поступает в обработник, где выполняется его механическая обработка для достижения оптимальных свойств. При это температура готового продукта повышается до 15 — 18°С.

Технические характеристики:

Производительность по маслу, кг/ч:
-сладкосливочному 1 500
-крестьянскому 1 250
Расход холода, кВт 61,8
Установленная мощность, кВт 12,1
Габаритные размеры, м 2200х1700х1800
Масса, кг 1 400

Маслообразователь «Р3-ОУА»

Р3-ОУА

Маслообразователь пластинчатый «Р3-ОУА» перерабатывает высокожирные сливки до образования сливочного масла. Данная модель — непрерывного действия. Преобразование происходит в 2 стадии. На первой сливки подаются в охладитель, где их температура доводится до 11 — 14°С. На второй продукт поступает в обработник, где выполняется его механическая обработка для достижения оптимальных свойств. При это температура готового продукта повышается до 15 — 18°С.

Технические характеристики:

Производительность по маслу, кг/ч:
-сладкосливочному 1 000
-крестьянскому 800
Расход холода, ккал/час 36 000
Установленная мощность, кВт 8,6
Габаритные размеры, м 2200х1700х1800
Масса, кг 1 100

Маслообразователь «Т1-ОМ-2Т»

Т1-ОМ-2Т

Маслообразователь «Т1-О М-2 Т» выполняет преобразование сливок с повышенной жирностью в сливочное масло, а также используется при производстве комбинированных, легких масел и маргарина. Все элементы сливок распределяются равномерно в непрерывной жировой фазе. Продукт подвергается термомеханической обработке для регулировки пластичности продукта на выходе.

Технические характеристики:

Производительность по маслу, кг/ч:
-сладкосливочному 700
-любительскому 650
-крестьянскому 550
Температура сливок на входе, С 75
Температура масла на выходе, С 16
Потребление холода, кВт 35
Температура рассола/воды, С -2..-7/2
Установленная мощность, кВт 6,6
Габаритные размеры, м 1900x1100x2100
Масса, кг 750

Маслообразователь «Я7-ОМ-3Т-М»

Я7-ОМ-3Т-М

Маслообразователь «Я7-О М-3 Т-М» выполняет преобразование сливок с повышенной жирностью в сливочное масло, а также используется при производстве комбинированных, легких масел и маргарина. Все элементы сливок распределяются равномерно в непрерывной жировой фазе. Продукт подвергается термомеханической обработке для регулировки пластичности продукта на выходе.

Технические характеристики:

Производительность по маслу, кг/ч
сладкосливочному 850
любительскому 800
крестьянскому 750
бутербродному 650
комбинированному 600…900
Количество теплообменных цилиндров, шт 4
Температура сливок на входе, С 75
Температура масла на выходе, С 20
Потребление холода, кВт 35
Температура рассола/воды, С -7/2
Установленная мощность, кВт 16
Габаритные размеры, м 1500x1100x1900
Масса, кг 950

Охладитель творога «209-ОТД»

209-ОТД

Охладитель творога «209 — О Т Д». Конструкция охладителя включает два закрытых цилиндра, общий бункер, станину. Внутри цилиндров находятся вращающие вытеснительные барабаны, имеющие заходной конус. На цилиндрической и конусной поверхностях барабанов установлен винтообразный шнек. Барабаны и цилиндры оснащены охладительной рубашкой в форме спиральных каналов. Цилиндры имеют также крышки. Творог помещается в бункер, откуда конической частью барабана захватывается и перемещается в пространство между барабаном и цилиндром. Проходя вдоль цилиндра, творог перемешивается и проталкивается шнеком. В это же время продукт охлаждается через стенки цилиндра и барабана. Зазор между стенками составляет 8 мм. Ледяная вода, выступая в качестве хладоносителя, подается в направлении, противоположном движению творога.

Технические характеристики:

Производительность кг/час 780
Поверхность охлаждения, м² 3,7
Частота вращения вытеснительного барабана, с-1 0,49
Температура, °С:
-творога на входе 28…30
-творога на выходе 8…10
хладагента не более 1
Расход хладогента, м3\час 9
Потребление электроэнергии, кВт\час 4
Габариты, мм:
-охладителя 2060х970х2000
-охладителя с подъемником 4000х1300х3036
Масса, кг:
-охладителя 704
-охладителя с подъемником 1260