Месяц: Июнь 2013

 

Вакуум — аппарат “5007М” уваривает, выпаривает и очень быстро охлаждает вязкие и маловязкие пищевые жидкости под вакуумом. Данный аппарат — это вертикальный цилиндрический трехстенный сосуд, работающий под давлением. Между средней и внутренней стенками расположена паровая рубашка. Пространство между наружной и средней стенками заполнено пористым теплоизолирующим материалом. Рубашка имеет патрубки, необходимые для монтажа манометра, крана продувки и отвода конденсата, а также предохранительного клапана. Разгрузочный патрубок аппарата расположен в нижней части дна. Манометр и предохранительный клапан монтируются на входной штуцер рубашки. Для наблюдения за процессами, происходящими во внутренней полости, и загрузки продукта предусмотрено смотровое окно. На верхней части крышки закреплена ловушка, улавливающая крупные частицы, уносимые паром. К выходному фланцу ловушки подсоединен трубопровод вакуум-насоса, создающего необходимое разряжение. Величину разряжения контролирует мановакуумметр, расположенный на верхней крышке. Аппарат установлен на 4 опоры. К верхней части котла приварены кронштейны, на которых крепится привод и мешалка, предотвращающая налипание продукта к стенкам аппарата. Привод включает электродвигатель и мотор — редуктор, соединенные через упругую муфту. Мешалка крепится к приводу через жесткую муфту. Загружается продукт через верх аппарата (окно, технологический штуцер), в паровую рубашку подается пар, вакуум — насос и мешалка приводятся в действие и выполняются уваривание и выпаривание продукта. Пар подается под давлением в 0,25МПа. Воздух и конденсат из паровой рубашки спускаются из аппарата через кран. Посредством спускного патрубка, расположенного в нижней части дна, производится выгрузка готового продукта. Электрооборудование аппарата — это электродвигатель, мотор — редуктор, мешалка, пульт управления и концевой выключатель окна. Данный аппарат рассчитан на посоединение к четырехпроводной трехфазной сети с напряжением в 380-220В и силовой цепи в 380В. Через понижающий трансформатор питается напряжением в 42В цепь управления. Тепловое реле защищает электродвигатель от перегрузки. Автоматический выключатель предохраняет цепи управления и силовые цепи от токов короткого замыкания. Манометр позволяет контролировать давление пара, поступающего в рубашку. Он установлен на впускном патрубке.

Технические характеристики:

Рабочая вместимость, л	150
Расположение перемешивающего устройства	горизонтально
Установленная мощность, КВт	2,2
Геометрическая вместимость, л	325
Площадь поверхности теплообмена, м2	0,98
Скорость вращения мешалки, об/мин.	120
Габаритные размеры, мм	1450х1080х1440
Основной материал	сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление пара в рубашке, МПа	0,6
Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа	0,08
Масса аппарата, кг	430
Рабочее разряжение, МПа	0,09

 

Вакуум — аппарат “5007В” уваривает, выпаривает и очень быстро охлаждает вязкие и маловязкие пищевые жидкости под вакуумом. Данный аппарат — это вертикальный цилиндрический трехстенный сосуд, работающий под давлением. Между средней и внутренней стенками расположена паровая рубашка. Пространство между наружной и средней стенками заполнено пористым теплоизолирующим материалом. Рубашка имеет патрубки, необходимые для монтажа манометра, крана продувки и отвода конденсата, а также предохранительного клапана. Разгрузочный патрубок аппарата расположен в нижней части дна. Манометр и предохранительный клапан монтируются на входной штуцер рубашки. Для наблюдения за процессами, происходящими во внутренней полости, и загрузки продукта предусмотрено смотровое окно. На верхней части крышки закреплена ловушка, улавливающая крупные частицы, уносимые паром. К выходному фланцу ловушки подсоединен трубопровод вакуум-насоса, создающего необходимое разряжение. Величину разряжения контролирует мановакуумметр, расположенный на верхней крышке. Аппарат установлен на 4 опоры. К верхней части котла приварены кронштейны, на которых крепится привод и мешалка, предотвращающая налипание продукта к стенкам аппарата. Привод включает электродвигатель и мотор — редуктор, соединенные через упругую муфту. Мешалка крепится к приводу через жесткую муфту. Загружается продукт через верх аппарата (окно, технологический штуцер), в паровую рубашку подается пар, вакуум — насос и мешалка приводятся в действие и выполняются уваривание и выпаривание продукта. Пар подается под давлением в 0,25МПа. Воздух и конденсат из паровой рубашки спускаются из аппарата через кран. Посредством спускного патрубка, расположенного в нижней части дна, производится выгрузка готового продукта. Электрооборудование аппарата — это электродвигатель, мотор — редуктор, мешалка, пульт управления и концевой выключатель окна. Данный аппарат рассчитан на посоединение к четырехпроводной трехфазной сети с напряжением в 380-220В и силовой цепи в 380В. Через понижающий трансформатор питается напряжением в 42В цепь управления. Тепловое реле защищает электродвигатель от перегрузки. Автоматический выключатель предохраняет цепи управления и силовые цепи от токов короткого замыкания. Манометр позволяет контролировать давление пара, поступающего в рубашку. Он установлен на впускном патрубке.

Технические характеристики:

Рабочая вместимость, л	150
Расположение перемешивающего устройства	вертикально
Установленная мощность, КВт	0,75
Геометрическая вместимость, л	325
Площадь поверхности теплообмена, м2	0,98
Скорость вращения мешалки, об/мин.	16
Габаритные размеры, мм	950х1055х2340
Основной материал	сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление пара в рубашке, МПа	0,6
Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа	0,08
Масса аппарата, кг	390
Рабочее разряжение, МПа	0,09

Вакуум — аппарат «МЗ — 2С — 241а» уваривает, выпаривает и очень быстро охлаждает вязкие и маловязкие пищевые жидкости под вакуумом. Данный аппарат — это вертикальный цилиндрический трехстенный сосуд, работающий под давлением. Между средней и внутренней стенками расположена паровая рубашка. Пространство между наружной и средней стенками заполнено пористым теплоизолирующим материалом. Рубашка имеет патрубки, необходимые для монтажа манометра, крана продувки и отвода конденсата, а также предохранительного клапана. Разгрузочный патрубок аппарата расположен в нижней части дна. Манометр и предохранительный клапан монтируются на входной штуцер рубашки. Для наблюдения за процессами, происходящими во внутренней полости, и загрузки продукта предусмотрено смотровое окно. На верхней части крышки закреплена ловушка, улавливающая крупные частицы, уносимые паром. К выходному фланцу ловушки подсоединен трубопровод вакуум-насоса, создающего необходимое разряжение. Величину разряжения контролирует мановакуумметр, расположенный на верхней крышке. Аппарат установлен на 4 опоры. К верхней части котла приварены кронштейны, на которых крепится привод и мешалка, предотвращающая налипание продукта к стенкам аппарата. Привод включает электродвигатель и мотор — редуктор, соединенные через упругую муфту. Мешалка крепится к приводу через жесткую муфту. Загружается продукт через верх аппарата (окно, технологический штуцер), в паровую рубашку подается пар, вакуум — насос и мешалка приводятся в действие и выполняются уваривание и выпаривание продукта. Пар подается под давлением в 0,25МПа. Воздух и конденсат из паровой рубашки спускаются из аппарата через кран. Посредством спускного патрубка, расположенного в нижней части дна, производится выгрузка готового продукта. Электрооборудование аппарата — это электродвигатель, мотор — редуктор, мешалка, пульт управления и концевой выключатель окна. Данный аппарат рассчитан на посоединение к четырехпроводной трехфазной сети с напряжением в 380-220В и силовой цепи в 380В. Через понижающий трансформатор питается напряжением в 42В цепь управления. Тепловое реле защищает электродвигатель от перегрузки. Автоматический выключатель предохраняет цепи управления и силовые цепи от токов короткого замыкания. Манометр позволяет контролировать давление пара, поступающего в рубашку. Он установлен на впускном патрубке.

Технические характеристики:

Рабочая вместимость, л	500
Расположение перемешивающего устройства	вертикально
Установленная мощность, КВт	3,0
Геометрическая вместимость, л	1270
Площадь поверхности теплообмена, м2	2,2
Скорость вращения мешалки, об/мин.	48
Габаритные размеры, мм	1750х1330х2850
Основной материал	сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление пара в рубашке, МПа	0,25
Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа	0,07
Масса аппарата, кг	900
Рабочее разряжение, МПа	0,09

Ванна нормализации “ВН-1000″ нормализует высокожирные сливки при производстве сливочного масла. Данная модель — это вертикальный двустенный сосуд цилиндрической формы, имеющий наклонное дно и лопастную мешалку. Теплоносителем, применяемым для нагрева, является пар или горячая вода. Он вводится в наполненную рубашку. Переливная труба позволяет выводить воду и воздух из межстенной емкости. Ванна имеет также крышку в форме усеченного конуса, состоящую из 2 частей (одна — откидная, вторая — неподвижная), люк для подачи исходного продукта и конечный выключатель. Мешалка расположена перпендикулярно относительно наклонного дна ванны. На днище снаружи установлен привод вала. Контроль температуры продукта выполняется посредством датчика температуры, для подсоединения которого внизу ванны находится штуцер.

Технические характеристики:

Вместимость рабочая, м3	1,0
Частота вращения мешалки, об/мин	60
Установленная мощность, кВт	1,1
Габаритные размеры, мм	1210х1210х1950
Масса, кг	351

Ванна нормализации «ВН-400» нормализует высокожирные сливки при производстве сливочного масла. Данная модель — это вертикальный двустенный сосуд цилиндрической формы, имеющий наклонное дно и лопастную мешалку. Теплоносителем, применяемым для нагрева, является пар или горячая вода. Он вводится в наполненную рубашку. Переливная труба позволяет выводить воду и воздух из межстенной емкости. Ванна имеет также крышку в форме усеченного конуса, состоящую из 2 частей (одна — откидная, вторая — неподвижная), люк для подачи исходного продукта и конечный выключатель. Мешалка расположена перпендикулярно относительно наклонного дна ванны. На днище снаружи установлен привод вала. Контроль температуры продукта выполняется посредством датчика температуры, для подсоединения которого внизу ванны находится штуцер.

Технические характеристики:

Вместимость рабочая, м3	0,4
Частота вращения мешалки, об/мин	60
Установленная мощность, кВт	1,1
Габаритные размеры, мм	1288х925х1870
Масса, кг	351

Ванна длительной пастеризации “ВДП-300″ нагревает, пастеризует и охлаждает молоко, разнообразные кисломолочные продукты и смеси, нормализует и приготавливает закваски. Конструкция ванны включает внутренний корпус, выполненный из нержавейки, заключенный в 2-стенный наружный корпус. В заполненную водой рубашку подается пар, и таким образом осуществляется нагрев продукта. Уровень воды в рубашке фиксирован и контролируется с помощью переливной трубы. Подача ледяной воды в рубашку или в змеевик, приваренный к внутреннему корпусу, позволяет выполнить охлаждение продукта. Змеевик устанавливается по отдельному заказу. Мешалка обеспечивает эффективное перемешивание продукта в ходе тепловой обработки.

Технические характеристики:

Вместимость рабочая, м3	0,3
Установленная мощность, кВт	0,6
Избыточное давление пара в трубопроводе, мПа	0,3
Температура хладагента, °С	2-3
Расход пара (по конденсату) для нагревания продукта, кг/ч	50
Расход воды для охлаждения продукта, м3/ч	1,2
Габаритные размеры, мм	1300х1030х1900
Масса, кг	187

Ванна длительной пастеризации “ВДП-200″ нагревает, пастеризует и охлаждает молоко, разнообразные кисломолочные продукты и смеси, нормализует и приготавливает закваски. Конструкция ванны включает внутренний корпус, выполненный из нержавейки, заключенный в 2-стенный наружный корпус. В заполненную водой рубашку подается пар, и таким образом осуществляется нагрев продукта. Уровень воды в рубашке фиксирован и контролируется с помощью переливной трубы. Подача ледяной воды в рубашку или в змеевик, приваренный к внутреннему корпусу, позволяет выполнить охлаждение продукта. Змеевик устанавливается по отдельному заказу. Мешалка обеспечивает эффективное перемешивание продукта в ходе тепловой обработки.

Технические характеристики:

Вместимость рабочая, м3	0,2
Установленная мощность, кВт	0,37
Избыточное давление пара в трубопроводе, мПа	0,3
Температура хладагента, °С	2-3
Расход пара (по конденсату) для нагревания продукта, кг/ч	40
Расход воды для охлаждения продукта, м3/ч	0,8
Габаритные размеры, мм	950х950х1400
Масса, кг	155

Ванна длительной пастеризации «ВДП-100» нагревает, пастеризует и охлаждает молоко, разнообразные кисломолочные продукты и смеси, нормализует и приготавливает закваски. Конструкция ванны включает внутренний корпус, выполненный из нержавейки, заключенный в 2-стенный наружный корпус. В заполненную водой рубашку подается пар, и таким образом осуществляется нагрев продукта. Уровень воды в рубашке фиксирован и контролируется с помощью переливной трубы. Подача ледяной воды в рубашку или в змеевик, приваренный к внутреннему корпусу, позволяет выполнить охлаждение продукта. Змеевик устанавливается по отдельному заказу. Мешалка обеспечивает эффективное перемешивание продукта в ходе тепловой обработки.

Технические характеристики:

Вместимость рабочая, м3	0,1
Установленная мощность, кВт	0,37
Избыточное давление пара в трубопроводе, мПа	0,3
Температура хладагента, °С	2-3
Расход пара (по конденсату) для нагревания продукта, кг/ч	30
Расход воды для охлаждения продукта, м3/ч	0,4
Габаритные размеры, мм	720х720х 1300
Масса, кг	105

Пастеризационная ванна “ОПБ-2500″ используются при пастеризации молока, изготовления кисломолочных продуктов и различных заквасок. Конструкция включает непосредственно ванну, шкаф управления и систему трубопроводов. Сама ванна состоит из нержавеющей внутренней ванны, корпуса и облицовки. Под внутренней ванной находится парораспределительная головка, к которой по трубопроводу подводится пар. Сливной патрубок для отвода воды выведен из межстенного пространства. К нему подсоединены трубопровод, подающий холодную воду, и вентиль. Переливные трубы поддерживают постоянный уровень воды в межстенном пространстве. Мешалка выполняет перемешивание продукта. Вращение ей передается от мотор — редуктора. Термометры позволяют выполнять контролироль за температурой молока и воды в межстенном пространстве.

Технические характеристики:

Вместимость рабочая, м3	2,5
Установленная мощность, кВт	1,5
Избыточное давление пара в трубопроводе, МПа	0,1
Температура хладагента, °С	2-3
Расход пара (по конденсату) для нагревания продукта, кг/ч	250
Расход оборотной ледяной воды для охлаждения продукта, м3/ч	7,0
Габаритные размеры, мм	1880х1410х2015
Масса, кг	850

Резервуар-охладитель “ОРМ-5000″ используется для накопления, охлаждения и хранения молока до подачи к месту переработки. Плотность продукта не должна превышать 1100кг/м2. Охлаждение производится в пределах от +35 до +4°С. Хранение выполняется при температуре продукта от +4 до +6°С. Данный резервуар выполняет непосредственное охлаждение за счет прямого контакта продукта со стенкой испарителя (щелевого), вмонтированного в дно резервуара. Перемешивающее устройство, примененное в конструкции, — лопастное, с приводом от мотор — редуктора. В комплект поставки входит также насос, который выполняет подачу моющего раствора, герметичный поршневой компрессор, систему автоматики, трубчатый конденсатор для воздухоохлаждения и трубопроводы. Хладагентом является фреон R22.

Технические характеристики:

Вместимость номинальная, л.	5000
Время охлаждения молока от +35°С до +4°С, мин.	180 (1/2V)
Установленная мощность, не более, кВт	24,0
Количество холодильных агрегатов, шт.	2
Хладагент	R22
Количество моющих головок, шт.	2
Количество мешалок, шт.	1
Температура молока при хранении, не более, °С	+4…+6
Температура окружающей среды, °С	+10…+32
Присоединительные размеры патрубков:
— моющих головок	Rd62
— заполнения и слива	Rd78
Габаритные размеры резервуара, мм	4150×1425×2060
Габаритные размеры хладоагрегата, мм	1200×800×1580
Масса, кг	2000